اسکرین پرنٹنگ مشین کا ورکنگ اصول

stark فلیٹ اسکرین فلیٹ اسکرین پرنٹنگ مشین کا ورکنگ سائیکل فلیٹ اسکرین پلیٹ فارم کی قسم مونوکروم نیم آٹومیٹک ہاتھ سے تھامے ہوئے اسکرین پرنٹنگ مشین کو مثال کے طور پر لیتا ہے۔ اس کا کام کرنے کا چکر یہ ہے: → پوزیشننگ plate پلیٹ کو گرنا → کھرچنے والی پلیٹ کو کم کرنا ، سیاہی کی واپسی پلیٹ کو بڑھانا → کھرچنے والے اسٹروک → کھرچنے والی پلیٹ کو بڑھانا plate سیاہی کی واپسی پلیٹ کو کم کرنا plate پلیٹ اٹھانا → سیاہی ریٹرن اسٹروک → پوزیشننگ کو جاری کرنا → ٹکڑا وصول کرنا۔
مسلسل سائیکل ایکشن میں ، جب تک کہ فنکشن کا ادراک کیا جاسکتا ہے ، ہر کام کے زیر قبضہ وقت ہر کام کے چکر کی مدت کو مختصر کرنے اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے کم سے کم ہونا چاہئے۔
③ امپرنٹ لائن۔ پرنٹنگ اسٹروک کے دوران ، کھرچنے والی پلیٹ سیاہی اور اسکرین پرنٹنگ پلیٹ کو نچوڑتی ہے ، تاکہ اسکرین پرنٹنگ پلیٹ اور سبسٹریٹ ایک رابطہ لائن تشکیل دیتے ہیں ، جسے امپرنٹ لائن کہا جاتا ہے۔ یہ لائن کھرچنی پلیٹ کے کنارے پر ہے ، اور ان گنت امپرنٹ لائنیں پرنٹنگ کی سطح کو تشکیل دیتی ہیں۔ ایک مثالی امپرنٹ لائن حاصل کرنا بہت مشکل ہے کیونکہ پرنٹنگ اسٹروک ایک متحرک عمل ہے۔
اسکرین پرنٹنگ مشین کا کام کرنے کا اصول۔ عام طور پر استعمال شدہ ہاتھ کے سائز والے اسکرین فلیٹ اسکرین پرنٹر کو بطور مثال لے کر ، اسکرین پرنٹر کے ورکنگ اصول کو مندرجہ ذیل بیان کیا جاسکتا ہے: طاقت ٹرانسمیشن میکانزم کے ذریعہ منتقل ہوتی ہے ، تاکہ نچوڑ سیاہی اور اسکرین پرنٹنگ پلیٹ حرکت میں نچوڑ لے ، تاکہ اسکرین پرنٹنگ پلیٹ اور سبسٹریٹ ایک ایمبوسنگ لائن تشکیل دے۔ چونکہ اسکرین میں تناؤ N1 اور N2 ہے ، لہذا نچوڑ پر ایک فورس ایف 2 تیار کی جاتی ہے ، اور ریباؤنڈ فورس اسکرین پرنٹنگ پلیٹ کو ایمبوسنگ لائن کے علاوہ سبسٹریٹ سے رابطہ نہیں کرتی ہے۔ نچوڑ کی نچوڑ والی قوت F1 کی کارروائی کے تحت ، سیاہی میش سے گزرتی ہے اور چلتی ابھرنے والی لائن سے سبسٹریٹ تک لیک ہوتی ہے۔
پرنٹنگ کے عمل کے دوران ، اسکرین پرنٹنگ پلیٹ اور ایک دوسرے کے نسبت نچوڑ کی حرکت ، اور نچوڑنے والی فورس ایف 1 اور ریباؤنڈ فورس ایف 2 بھی ہم آہنگی سے حرکت کرتی ہے۔ صحت مندی لوٹنے والی قوت کی کارروائی کے تحت ، اسکرین وقت کے ساتھ اپنی اصل پوزیشن پر واپس آجاتی ہے اور پرنٹ کو مسک کرنے سے بچنے کے لئے سبسٹریٹ سے رابطہ توڑ دیتی ہے۔ یعنی ، پرنٹنگ اسٹروک کے دوران اسکرین مستقل طور پر خراب اور صحت مندی لوٹ رہی ہے۔
ون وے پرنٹنگ کو مکمل کرنے کے بعد ، نچوڑ اسکرین پرنٹنگ پلیٹ کے ساتھ ساتھ سبسٹریٹ سے الگ ہوجاتا ہے ، اور ایک ہی وقت میں سیاہی لوٹاتا ہے ، جس میں پرنٹنگ سائیکل مکمل ہوتا ہے۔ سیاہی واپس آنے کے بعد سبسٹریٹ کے اوپری حصے اور اسکرین پرنٹنگ پلیٹ کے پچھلے حصے کے درمیان فاصلہ ایک ہی پلیٹ فاصلہ یا اسکرین کا فاصلہ کہا جاتا ہے ، جو عام طور پر 2 سے 5 ملی میٹر ہونا چاہئے۔ جب دستی طور پر پرنٹنگ کرتے ہو تو ، آپریٹر کی تکنیک اور مہارت براہ راست نپنگ لائن کی تشکیل کو متاثر کرتی ہے۔ عملی طور پر ، اسکرین پرنٹرز نے بہت سارے قیمتی تجربے کو جمع کیا ہے ، جس کا خلاصہ چھ نکات میں کیا جاسکتا ہے ، یعنی ، لکیریٹی ، یکسانیت ، مساوات ، مساوی دباؤ ، مرکزیت اور نچوڑ کی نقل و حرکت کی عمودی کو یقینی بنانے کے لئے۔ دوسرے لفظوں میں ، نچوڑ کو پرنٹنگ کے دوران سیدھی لائن میں منتقل ہونا چاہئے اور بائیں اور دائیں کو ہلا نہیں سکتا ہے۔ یہ پہلے اور تیز رفتار ، تیز رفتار اور آخر میں سست ، یا اوقات میں سست اور تیز رفتار نہیں ہوسکتا ہے۔ سیاہی پلیٹ میں مائل زاویہ میں کوئی تبدیلی نہیں رہنی چاہئے ، اور آہستہ آہستہ مائل زاویوں میں اضافے کے عام مسئلے پر قابو پانے پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔ پرنٹنگ کا دباؤ یکساں رکھنا چاہئے۔ اسکرین فریم کے نچوڑ اور اندرونی اطراف کے درمیان فاصلہ برابر رکھنا چاہئے۔ سیاہی پلیٹ کو فریم کے لئے کھڑا رکھنا چاہئے