فلیٹ اسکرین مڑے ہوئے اسکرین پرنٹنگ مشین کا ورکنگ اصول

فلیٹ اسکرین مڑے ہوئے اسکرین پرنٹنگ سے مراد فلیٹ اسکرین کے ساتھ بیلناکار یا مخروطی سطحوں پر اسکرین پرنٹنگ ہے۔ کچھ شرائط کے تحت ، اسکرین پرنٹنگ مڑے ہوئے سطحوں جیسے بیضوی سطحوں ، ڈھول کی سطحوں اور آرک سطحوں پر بھی کی جاسکتی ہے۔ ڈرائی اسکرین مڑے ہوئے اسکرین پرنٹنگ مشین ایک مشین ہے جو مذکورہ مڑے ہوئے سطحوں پر پرنٹ کرنے کے لئے فلیٹ اسکرین کا استعمال کرتی ہے۔
فلیٹ مڑے ہوئے اسکرین پرنٹنگ مشین کا ورکنگ اصول: A-Roller سپورٹ B شافٹ سپورٹ سی انلے سپورٹ۔ پرنٹنگ کے دوران ، فلیٹ اسکرین پرنٹنگ پلیٹ اور سبسٹریٹ اقدام ، جبکہ نچوڑ اسٹیشنری ہے۔ فلیٹ اسکرین پرنٹنگ پلیٹ اسکرین کے فریم پر کلیمپ ہے اور یکساں رفتار سے منتقل ہونے کے لئے فلیٹ اسکرین مڑے ہوئے اسکرین پرنٹنگ مشین کے ذریعہ کارفرما ہے۔ اسکرین کے رگڑ کی وجہ سے ، معاون آلہ پر رکھے ہوئے سبسٹریٹ اسی کے مطابق گھومتے ہیں۔ ایمبوسنگ لائن پر ، مڑے ہوئے سبسٹریٹ کی لکیری رفتار فلیٹ اسکرین پرنٹنگ پلیٹ کی چلتی رفتار کے مطابق ہے ، جس میں نچوڑ پرنٹنگ کا احساس ہوتا ہے۔
نظریاتی طور پر ، اسکرین آف زاویہ کو بڑھانے اور پرنٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے ل the ایمبوسنگ لائن مڑے ہوئے سبسٹریٹ کے اعلی ترین بسبار پر ہونی چاہئے۔ آسان ایڈجسٹمنٹ کے ل the ، نچوڑ عام طور پر 60 ڈگری ± 15 ڈگری ورٹیکس زاویہ اپناتا ہے ، اور عمودی ڈگری اور اوپری اور نچلے طول و عرض کو ایڈجسٹ کرنے کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ عمودی میں ایڈجسٹ کرنا یہ یقینی بنانا ہے کہ ایج لائن ایڈجسٹ کرتے وقت پس منظر کی نقل مکانی پیدا نہیں کرتی ہے ، اور ہمیشہ اعلی ترین جنریٹرکس A کے ساتھ منسلک ہوتی ہے۔ 60 ڈگری ± 15 ڈگری کے عمودی زاویہ کے ساتھ نچوڑ کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کیا جاتا ہے کہ عمودی تنصیب کے بعد نچوڑ مائل زاویہ تشکیل دیا گیا ہے۔ اصل ایڈجسٹمنٹ میں ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ فلیٹ اسکرین پرنٹنگ پلیٹ اور مڑے ہوئے سبسٹریٹ کو وقت کے ساتھ الگ کردیا جائے ، امبوسنگ لائن قدرے آگے ہوسکتی ہے ، خاص طور پر جب سبسٹریٹ قطر بڑا ہوتا ہے تو ، ایمبوسنگ لائن کو آگے ہونا چاہئے۔ مڑے ہوئے سطح کی پرنٹنگ کے لئے معاون آلہ مختلف شکلوں کا ایک خاص آلہ ہے ، جو صارف کے ذریعہ مصنوع کی ضروریات کے مطابق ڈیزائن اور تیار کیا گیا ہے۔
رولر سپورٹ کے دو جوڑے بیلناکار کنٹینرز یا مخروط کنٹینرز کی مڑے ہوئے سطح کی پرنٹنگ کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں۔ 1.5 سے کم استعمال شافٹ آستین کی حمایت کے لمبائی سے قطر کے تناسب کے ساتھ کور اور کپ ، اور نرم کھوکھلی کنٹینرز کو انفلٹیبل ڈیوائسز کے ذریعہ مدد مل سکتی ہے۔ بیضوی سطح تقریبا slin بیلناکار سطح کا ایک حصہ ہے ، اور اسے بیلناکار جڑنا کی مدد سے حاصل کیا جاسکتا ہے۔
شنک کی سطح پر طباعت کا اصول بنیادی طور پر وہی ہے جو سلنڈر کی سطح پر پرنٹنگ کا ہے۔ فرق اسکرین پرنٹنگ پلیٹ کی گرافک شکل اور اسکرین پرنٹنگ پلیٹ کی نقل و حرکت کی شکل میں ہے۔ جب کسی شنک کی سطح پر پرنٹنگ کے لئے اسکرین پرنٹنگ پلیٹ بناتے ہو تو ، آپ کو پہلے شنک کی سطح کا ایک انفولڈ ڈایاگرام کھینچنا چاہئے ، اور انفولڈ ڈایاگرام کی بنیاد پر اس شعبے کا مرکز تلاش کرنا چاہئے ، اور پھر اسکرین پرنٹنگ پلیٹ بنانے کے لئے ایک مناسب اسکرین فریم منتخب کریں۔
پلیٹ ای ایف جی ایچ پر جو اس شعبے کو پوری طرح سے ایڈجسٹ کرسکتا ہے ، ایک پرنٹنگ پلیٹ بنائیں جو اس شعبے سے مماثل ہو۔ پلیٹ ای ایف جی ایچ پر دائیں زاویہ کی چھڑی کو ٹھیک کریں ، اور اسے ایک پلیٹ بنانے کے لئے محور کے طور پر O کے ساتھ انسٹال کریں جو کسی شعبے کی شکل میں گھوم سکے۔ اس کے بعد ، جیسا کہ سلنڈر کی سطح پرنٹنگ کے ساتھ ، پلیٹ کے نیچے سبسٹریٹ کی حمایت کرنے کے لئے 4 رولرس کا استعمال کریں ، کھرچنی طے شدہ ہے ، اور پلیٹ کا فریم سیکٹر کی شکل کے مطابق منتقل کیا گیا ہے۔ کھرچنی کو شنک پلیٹ کی سطح پر پرنٹ کرنے کے لئے دبایا جاتا ہے۔ پرنٹنگ کے دوران ، مخروط سبسٹریٹ کسی خاص کھرچنے والے دباؤ کے تحت اسکرین پرنٹنگ پلیٹ کے ساتھ لائن رابطے میں ہے۔ جب اسکرین پرنٹنگ پلیٹ شائقین کی شکل میں توسیع آریگرام کے محور کے ارد گرد کسی پنکھے کی شکل میں افقی طور پر حرکت کرتی ہے تو ، سبسٹریٹ معاون آلہ پر ہم آہنگی سے گھومتا ہے۔ کھرچنی کے دباؤ میں ، سیاہی پرنٹنگ کو مکمل کرنے کے لئے سبسٹریٹ کی سطح پر چھپی ہوئی ہے۔